激光切割易出现毛刺？济宁激光切割钣金加工公司自有解决妙方

在激光切割钣金加工过程中，毛刺可以说是非常容易出现的一个普遍现象。所谓毛刺，其主要表现就是在工件表面过渡处出现的各种尖角、毛边等不规则的金属部分。虽说毛刺很是常见，但却并不意味着它可以被忽略，因为其直接影响着济宁激光切割钣金加工件的尺寸精度、形位精度和表面粗糙度，并会给后续的加工、济宁激光切割钣金加工件的美观性带来影响，所以应该尽量避免。那么，当济宁激光切割钣金加工时出现毛刺应该怎么处理呢？

▌产生毛刺定是切割机质量问题吗？

很多济宁激光切割钣金加工企业在使用激光切割机进行切割时，发现切割出来的工件毛刺很多，质量非常不理想，于是就怀疑这台切割机的质量存在问题。真的是这个原因吗？其实并不定。大多数情况下，毛刺的产生不是因为激光切割机本身存在质量问题，而是由于操作人员错误的操作方式或者切割机的保养、维护不到位造成的。

另外，还有一个产生毛刺的主要原因，那就是辅助气体问题。在济宁激光切割钣金加工企业进行激光切割时，激光束照射到工件表面产生极高的温度，使工件表面迅速汽化并且蒸发掉，从而实现切割金属的目的。而辅助气体的作用就是当工件经过激光束照射气化后，用来吹掉工件表面残留的熔渣。如果不这样做的话，等到熔渣冷却，就会在工件切割面上形成一层附着的毛刺。

▌产生毛刺的常见原因及解决方法：

1.激光切割机产生激光束焦点的上下位置出现偏差，导致能量没有恰好汇聚到工件上，工件没有被充分汽化，使熔渣产生量增多，不容易吹掉，从而更容易产生毛刺。解决方法：对激光束焦点的位置进行调整，根据其产生的偏移位置，调整到较佳状态。

2.激光切割机的输出功率不够，没能有效的汽化金属，从而产生过多的熔渣和毛刺。解决方法：对激光切割机的工作是否正常情况进行检查，如果不正常的话，需要及时修理维护；如果正常的话，济宁激光切割钣金加工企业还要检查输出数值是否正确。

3.激光切割机工作的时间过长，使设备出现了不稳定的工作状态，这样也会导致毛刺的产生。解决方法：关闭激光切割机，过一段时间再重新启动，使其得到充分的休息。

4.激光切割机的切割线速度过于缓慢，破坏了切割面的表面质量，产生毛刺。解决方法：济宁激光切割钣金加工企业及时调整并提高切割线速度，使其达到正常的值。

5.激光切割机的辅助气体纯度达不到要求的标准，也会使工件产生毛刺。解决方法：更换纯度更高的辅助气体。【具体可参考《小议济宁激光切割钣金加工工艺表面处理方式的选择》的相关内容】

以上即是对济宁激光切割钣金加工中几种常见毛刺现象出现原因及解决方法的粗浅分析。只有了解了问题出现的根源，才能有效地加以解决。希望做激光切割钣金加工的读者朋友们，可以更好地把握加工中的细节，提升产品的加工质量。