【经验之谈】小议如何提升济宁激光切割钣金加工技术

在现代生活中，济宁激光切割钣金加工技术的应用可谓是越来越广泛。但是，随着汽车、电器、机箱等钣金加工设备的不断更新换代以及人们需求的多样化，钣金设计要求也越来越高且复杂，因此，如何更好的满足越来越高的设计和使用需求，成为每个济宁激光切割钣金加工企业都要面对且解决的一个问题。为此，文章现就从加工工艺细节等方面出发，提出几点相应的济宁激光切割钣金加工技术改进措施。

❥设计是源头，工艺是保障

设计、工艺、生产三方面要紧密结合，互相配合，制定好标准孔和标准模具等。只有标准化、规范化才能使得济宁激光切割钣金加工更方便、更有效率。设计和工艺要满足设计的可制造性。因为我们的加工设备在很多方面是有极限的，设计和工艺人员需要了解设备的加工极限。由于我们的加工设备比较固定，在加工设备没有较大的更新换代及升级之前，很多加工是受限制的。设计和工艺人员只有了解了设备的加工极限，才能避免济宁激光切割钣金加工过程中出现边加工边修改的情况发生。

❥机箱结构的小型化

机箱结构的小型化使得零件更小，通风孔更多更密集，很多安装孔已经布局到了板材折弯拉伸变形区内，折弯时板材的拉伸变形就会影响到孔，使得孔发生变形，从而影响零件的外形尺寸和孔的大小，不能满足设计和使用需求，在设计已经不能够更改的前提下我们就需要从工艺方面来解决。首先我们可以先把拉伸位置上的孔冲成小孔或者点孔位，折弯后再扩钻孔。这样就可以满足设计和使用需求，但是多工序会涉及到重复定位的问题，如何在一个工序内完成，不仅能很好的保障济宁激光切割钣金加工质量，而且能提高效率，降低生产成本，縮短零件的供货周期。想解决这个问题，就需要了解钣金折弯的工作原理，折弯模具的使用折弯上模的形状，圆角，Ⅴ型下模的宽度及折弯极限尺寸。为了使折弯尺寸尽可能小，我们在保障折弯压力在折弯模具的安全耐压范围内，需要使用更小的Ⅴ槽和更小圆角的折弯上模。

❥特殊成型模具的合理使用

合理使用特殊成型模具可以综合提高零件的质量效率,并且降低济宁激光切割钣金加工成本。常用的特殊成型模貝有打点模貝、沉孔模具、翻孔模貝、桥型模具、成型自攻丝模具、剪切定位扣模具、字母模具、多孔模、敲落孔模具等。【具体可参考《【今日资讯】济宁激光切割钣金加工中容易出现的问题分析》的相关内容】

结语：在钣金设备设计更新换代速度日益加快的今天，我们需要做的不仅仅只是掌握济宁激光切割钣金加工技术的原理，更重要的是要对其工艺进行深入研究，并采取有效措施使之提高，这样才可更好的推进钣金加工业的健康发展。