【温馨提示】济宁激光切割钣金加工不规范，危害匪浅！

就钣金加工而言，其传统加工方式主要有剪板、冲裁和折弯等，这几种加工工艺不仅成本高，而且加工效率也不是很理想，为尽快适应现代钣金加工需求，实现钣金生产成本的降低，济宁激光切割钣金加工技术便由此应运而生，然而，在实际加工的过程中，也时有发生济宁激光切割钣金加工不规范的问题，这无疑不利于提高加工效率。那么，济宁激光切割钣金加工不规范究竟会带来哪些不良影响呢？

PART.1：激光切割钣金加工不规范的三大不良影响

1.如果切削力不确定，它将影响待切割和挤压的金属表面，导致工具过度磨损和不锈钢表面处理的恶化，而且影响切割的美观。

2.由于高温，对于激光切割过程中产生的大量热量，但是在包含导热率差的不同金属的过程中，很容易集中在切割位置，所有需要做的就是注意调节容易散热的程度。

3.不锈钢的切割变形将受到很大影响，在切割的性质和固定位置没有适当调整的标准程度上，它可以由于不同的金属材料和厚度而实现，并且可以根据济宁激光切割钣金加工切割过程中造成的不灵活切割问题而导致变形。

PART.2：激光切割钣金加工正确流程

简单讲，济宁激光切割钣金加工的步骤基本上是：钣金加工图纸设计——>激光加工或（数控冲压）——>折弯——>焊接成型——>静电喷粉或（液体油漆）——>包装出货，具体的加工方法如下：

1.钣金加工图纸的设计通常是由客户提供图纸或是样品，再由我司工程人员进行尺寸的测量，设计、展开、之后形成加工分解图和组装图提交给生产部加工。

2.钣金激光加工：我司拥有大型的激光切割机，可以进行碳钢、不锈钢等材质材料进行切割下料，使用激光切割下料，工件加工后断面整齐、平滑漂亮，尺寸精准，对带有弧线的工件更具优势，济宁激光切割钣金加工是一般数控冲压无法替代的加工方式。

3.数控冲压主要是针对产品加工材料厚度较薄，一般在2.5mm以下材料较适合，钣金加工工件的孔较多或者需要开特殊模具（比如凸凹模）才能加工的工件，批量较大的时候用数控冲压具有成本优势。

4.折弯成型：工件下好料后如大部分需要进行折弯成型，我司拥有多台数控折弯机，不仅速度快，济宁激光切割钣金加工比传统的钣金折弯加工更精准，为后续焊接组装提供良好保障。

由上述一番分析，我们不难看出，一旦济宁激光切割钣金加工操作不规范，所造成的不良后果还是比较多且严重的，为避免造成重大经济损失，还望各企业加工技术人员定要掌握正确加工工艺流程，并严格按照相应技术规程正确生产。